GH3536 Τμήμα σφραγίδας μελιού για εφαρμογή στατορίου συμπυκνωτή

GH3536 Τμήμα σφραγίδας μελιού για εφαρμογή στατορίου συμπυκνωτή

Το GH3536 Honeycomb Seal Segment είναι ένα κατασκευασμένο με ακρίβεια εξαρτήμα σφράγισης διαδρομής αερίου που έχει σχεδιαστεί ειδικά για εφαρμογές στατορίων συμπιεστή σε αεροκινητήρες και αεριοστρόβιλους.Κατασκευάζεται από φύλλο υπεράνωσης με βάση το νικέλιο GH3536 ∙ το κινεζικό ισοδύναμο του Hastelloy X (UNS N06002) ∙ αυτό το τμήμα της σφραγίδας μελιού είναι σφυρηλατημένο υπό κενό σε δαχτυλίδι στήριξης ή σε τμήμα στήριξης, σχηματίζοντας ένα πλήρες σύνολο σφράγισης που μειώνει αποτελεσματικά τις διαστασιακές διαρροές, βελτιώνει την απόδοση του κινητήρα και μειώνει την κατανάλωση καυσίμου.

Το GH3536 (πρώην ονομαζόμενο GH536) είναι ένα στερεό-διαλύματος ενισχυμένο υπεράλυμμα νικελίου-χρωμίου-σιδήρου-μολυβδενίου με εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση, αντοχή στη διάβρωση,και καλή διαμόρφωση και συγκόλλησηΕίναι ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υπερσυναρτήματα στην κατασκευή αεροκινητήρων και έχει αποδειχθεί σε υπηρεσία για πάνω από μισό αιώνα.

2. Πλεονεκτήματα υλικού √ GH3536 Υπεραλλωτό

2.1 Σύνθεση και μηχανισμός ενίσχυσης

Το GH3536 είναι ένα σφυρηλατημένο υπεραλλίγμα ενισχυμένο σε στερεό διάλυμα με βάση το Ni-Cr-Fe, με χρώμιο και μολυβδένιο ως τα κύρια στοιχεία ενίσχυσης.0 ¢ 200,0%), γεγονός που μειώνει αποτελεσματικά το κόστος των πρώτων υλών, διατηρώντας παράλληλα εξαιρετικές επιδόσεις σε υψηλές θερμοκρασίες.

Περιεχόμενο στοιχείων (σε % κατά βάρος) Λειτουργία
Νικέλιο (Ni) ισορροπία (≈47,5 ̇53%) Μέρος μήτρας, παρέχει σταθερή αυστενιτική δομή
Χρώμιο (Cr) 20,5·23,0% Βασικό στοιχείο για την οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στη διάβρωση
Μολυβδένιο (Mo) 8,0·10,0% Κύριος ενισχυτικός παράγοντας στερεού διαλύματος
Σίδηρος (Fe) 17,0·20,0% Μείωση του κόστους, συμβατότητα με τις διαδικασίες
Κοβάλτιο (Co) 0,5% 2,5% Βοηθητική ενίσχυση, βελτιώνει την αντοχή στο σέρσιμο
Βόλφραμ (W) 0.2·1.0% Βοηθητική ενίσχυση

2.2 Βασικές ιδιότητες υλικών

· Θερμοκρασία λειτουργίας: μακροχρόνια λειτουργία κάτω των 900°C· βραχυπρόθεσμη έκθεση έως 1080°C
· Αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση: Εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση και στα διαβρωτικά μέσα (συμπεριλαμβανομένων των αέρων και των αλογονίων που περιέχουν θείο)
· Σχηματισμό και συγκόλληση: Εξαιρετική δυνατότητα σχηματισμού και επίδοσης συγκόλλησης σε ψυχρή και θερμή εργασία
· Δυνατότητα σύρματος και ρήξης: μέτρια αντοχή σύρματος και ρήξης κάτω των 900 °C
· Μικροδομή: Αυστενίτης μήτρας με λεπτά, ομοιόμορφα κατανεμημένα καρβίδια TiN και M6C
· Πυκνότητα: 8,28·8,3 g/cm3
· Πεδίο τήξης: 1295-1381°C

3. Σχεδιασμός και χαρακτηριστικά του προϊόντος

3.1 Δομή μελισσοκοπαδιού

Το τμήμα της σφραγίδας διαθέτει μια κανονική εξαγωνική κυτταρική δομή μέλιτος, που σχηματίζεται με ακρίβεια από φύλλο υπεραλλωσίου GH3536.

Προδιαγραφή παραμέτρου
Διάμετρος κυττάρου (εγγραμμένος κύκλος) 0,8 mm (προσαρμόζεται έως και 3,0 mm)
Δάχος τοιχώματος φύλλου 0,05 mm (ή 0,1 mm)
Γεωμετρία κυττάρων Κανονικό εξάγωνο
Υλικό τμήματος υποστήριξης Ατσάλι από ανοξείδωτο χάλυβα ή υπεράνωση (GH4169, GH907, GH600 κλπ.)

3.2 Διαδικασία συγκόλλησης

Ο πυρήνας του κυψελού συνδέεται με τον δαχτυλίδι υποστήριξης ή το τμήμα υποστήριξης μέσω ακριβούς συγκόλλησης κενού χρησιμοποιώντας κράματα συγκόλλησης με βάση το νικέλιο, όπως το BNi-2.

Αποτελέσματα κρίσιμων διαδικασιών:

· Ποσοστό δεσμεύσεων: ≥ 99,5%
· Ποιότητα της διεπαφής: λεπτοί κόκκοι, ομοιόμορφη μικροδομή, χωρίς διάβρωση της συγκόλλησης
· Μηχανολογική αντοχή: αντοχή σε ελαστικότητα επιπέδου φτάνει τα 50 MPa· εξαιρετική αντοχή και αντοχή
· Δυνατότητα των αρθρώσεων (800°C): Δυνατότητα τέντωσης ≥ 315 MPa, Δυνατότητα κοπής ≥ 140 MPa

3.3 Αρχή σφράγισης

Κατά τη διάρκεια λειτουργίας του συμπιεστή, οι κορυφές της περιστρεφόμενης λεπίδας κόβουν απαλά στη δομή του κουνουπιού υπό φυγόκεντρη δύναμη, σχηματίζοντας μια βέλτιστη ακτινοβολία.Αυτός ο σχεδιασμός "ενεργού φθοράς" επιτρέπει στον πυρήνα του κυψελού να λειτουργεί ως θυσιαστικό αποσπώμενο στρώμαΟι σφραγίδες μέλιτος μπορούν να μειώσουν τις διαρροές κατά 50~70% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές σφραγίδες λαβύρινθου.

4Τεχνικές προδιαγραφές

4.1 Σύστημα υλικών

Χαρακτηριστικά υλικού κατασκευαστικού στοιχείου
Σώμα κουνουπιού μέλιτος GH3536 (Hastelloy X) Αντίσταση στην οξείδωση, διαμόρφωση, ικανότητα 900 °C
Δαχτυλίδι υποστήριξης / υποστήριξη GH4169, GH907, GH600 ή ανοξείδωτο χάλυβα
Γεμιστήρας συγκόλλησης BNi-2, BNi-4, BNi-5 με βάση το νικέλιο, συμβατός με συγκόλληση υπό κενό

4.2 Δείκτες απόδοσης

Αξία παραμέτρου
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 900°C (μακροχρόνια) · 1080°C (μικροχρόνια)
Μείωση διαρροής 50~70% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές σφραγίδες λαβύρινθου
Ποσοστό δέσμευσης μελιού ≥ 99,5%
Δυνατότητα τράβηξης επιπέδου ≥ 50 MPa
Ζωή συνδυασμένη με διαστήματα επισκευής κινητήρα

5. Εφαρμογή του στατήρα συμπιεστή

5.1 Τυπική εγκατάσταση

Το τμήμα σφραγίδας μέλιτος GH3536 εγκαταστάθηκε σε συγκροτήματα στατορ συμπιεστή, όπου σχηματίζει μια κρίσιμη διεπαφή σφραγίδας μεταξύ στατικών φτερών και περιστρεφόμενων κορυφών λεπίδας.Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για::

· Συγκροτήματα πτερύγων στατορ υψηλής πίεσης (HPC)
· Ζώνες σφράγισης εκφόρτισης του συμπιεστή
· Διαστασιακή σφράγιση μεταξύ του περιστροφίου του συμπιεστή και του στατορίου

5.2 Γιατί GH3536 για τους στατορείς συμπίεσης

· Θερμική συμβατότητα: Το τμήμα του συμπιεστή υφίσταται σημαντικές διακυμάνσεις θερμοκρασίας
· Αντίσταση στην οξείδωση: Προστατεύει από την οξείδωση από την υψηλής ταχύτητας, υψηλής θερμοκρασίας ροή αέρα
· Αποσπάσιμο: Η δομή μελιού με λεπτό τοίχωμα 0,05 mm παρέχει βέλτιστο έλεγχο της καθαρότητας της άκρης της λεπίδας
· Αποδεδειγμένη αξιοπιστία: Το GH3536 είναι ένα ώριμο κράμα με εκτεταμένη ιστορία χρήσης σε εξαρτήματα θερμής χρήσης αεροκινητήρων

Σχεδιασμένο για ακρίβεια

Η σειρά προϊόντων μας για φώκια μελιού υποστηρίζει τις ακόλουθες ευέλικτες προδιαγραφές:

Πλεονεκτήματα