9 Νοεμβρίου 2026 – Η PASIA COMPOSITES CO., LTD (“PASIA” ή “η Εταιρεία”), ένας κάθετα ολοκληρωμένος κατασκευαστής υλικών κηρήθρας, ανακοίνωσε σήμερα ότι η σφράγιση κηρήθρας από υπερκράμα νικελίου με συγκόλληση κενού (μοντέλο VBHSTT) έλαβε επιτυχώς την πιστοποίηση πρώτης δοκιμής χρήστη πτήσης. Η πιστοποίηση, που χορηγήθηκε μετά από αυστηρή αξιολόγηση από χρήστη πτήσης, επικυρώνει την απόδοση της σφράγισης υπό πραγματικές συνθήκες λειτουργίας αεροκινητήρα και σηματοδοτεί την επίσημη είσοδο του προϊόντος στο κανάλι πρόσβασης για την εμπορική αλυσίδα εφοδιασμού αεροκινητήρων.

Το ορόσημο έρχεται καθώς τρεις κύριες διαδρομές εφαρμογής κηρήθρας επιταχύνονται ταυτόχρονα. Στα σύνθετα υλικά, η μείωση βάρους μεταβαίνει από προαιρετική σε υποχρεωτική, με αυξανόμενη ζήτηση για δομές σάντουιτς στην αεροπορία, την οικονομία χαμηλού υψομέτρου και τις σιδηροδρομικές μεταφορές. Στην απορρόφηση ενέργειας από κηρήθρα, βιομιμητικά δομικά σχέδια και διπλώματα ευρεσιτεχνίας εισάγονται με ταχύ ρυθμό, με την παθητική ασφάλεια να μεταβαίνει από το “δυνατότητα απορρόφησης ενέργειας” προς την “προβλέψιμη απορρόφηση ενέργειας.” Οι σφραγίσεις κηρήθρας, η κατηγορία με το υψηλότερο εμπόδιο πιστοποίησης μεταξύ των τριών, δεν υπήρξαν ποτέ παιχνίδι συχνότητας ειδήσεων· ο ανταγωνισμός επικεντρώνεται στην επικύρωση δοκιμών πτήσης και στη συνέπεια παραγωγής. Η πιστοποίηση δοκιμής χρήστη πτήσης που εξασφάλισε η PASIA είναι ακριβώς το πιο βαρυσήμαντο εισιτήριο εισόδου σε αυτή τη διαδρομή.

Σκληρές Μετρήσεις στη Διαδρομή Σφραγίσεων: 50–70% Μείωση Διαρροής, Μακροχρόνια Λειτουργία 900°C+, Πλήρης Ιχνηλασιμότητα Διαδικασίας

Η σφράγιση κηρήθρας VBHSTT που πιστοποιήθηκε για την PASIA προσφέρει μια γενεακή εναλλακτική λύση στις συμβατικές λύσεις σφράγισης λαβυρίνθου σε βασικές παραμέτρους απόδοσης. Σύμφωνα με δημοσιευμένα συγκριτικά δεδομένα, η σφράγιση μειώνει την απώλεια διαρροής αέρα κατά 50–70% σε σύγκριση με τις συμβατικές λύσεις, υποστηρίζει μακροχρόνιες θερμοκρασίες λειτουργίας άνω των 900°C και διαθέτει σύστημα πλήρους ιχνηλασιμότητας ποιότητας διαδικασίας. Η τεχνική της λογική είναι απλή: ο εξαγωνικός πυρήνας κηρήθρας λειτουργεί ως αποσβεστικό θυσιαζόμενο στρώμα, επιτρέποντας στις άκρες των πτερυγίων να κόψουν μια ακριβή ακτινική απόσταση κατά την αρχική λειτουργία. Μέσω αυτού του σχεδιασμού “ενεργού φθοράς”, η σφράγιση προστατεύει ακριβά πτερύγια τουρμπίνας, ελαχιστοποιώντας την ακτινική απόσταση. Ο συνδυασμός υλικού υπερκράματος νικελίου και ακριβούς συγκόλλησης κενού είναι η υποκείμενη υποστήριξη που επιτρέπει σε αυτόν τον συνδυασμό απόδοσης να αναπαραχθεί σταθερά υπό πραγματικές συνθήκες κινητήρα.

Αξίζει να τονιστεί ότι η PASIA διαχειρίζεται τόσο μια αυτοματοποιημένη γραμμή συγκόλλησης με λέιζερ όσο και τεχνολογία συγκόλλησης κενού στην κατασκευή, καθιστώντας την έναν από τους λίγους κατασκευαστές κηρήθρας στον κλάδο που μπορούν να διαχειριστούν και τις δύο διαδρομές διαδικασίας παράλληλα. Αυτή η “διπλή δυνατότητα διαδικασίας” σημαίνει ότι η PASIA δεν βασίζεται σε εξωτερικούς συνεργάτες διαδικασίας για τα προϊόντα σφραγίσεών της: ολόκληρη η αλυσίδα — από την προετοιμασία του πυρήνα κηρήθρας και τη συγκόλληση έως την ιχνηλασιμότητα ποιότητας — είναι κλειστή εσωτερικά, και ο έλεγχος της συνέπειας της παραγωγής παρτίδων παραμένει στα χέρια της. Η διαχείριση παραγωγής υπό το σύστημα ISO9001, μαζί με τη δυνατότητα ταχείας πρωτοτυποποίησης 3D εκτύπωσης (FDM/MJF) για σύνθετες ένθετες δομές κηρήθρας (ακρίβεια έως ±0,05 mm), συμπιέζει περαιτέρω τους κύκλους εισαγωγής νέων προϊόντων σε ένα παράθυρο μηχανικής επικύρωσης.